化工行業(yè)大量使用的化工設(shè)備反應(yīng)罐，因為介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件時冷時熱、運(yùn)送、應(yīng)用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，導(dǎo)致不必要生產(chǎn)終止，如大規(guī)模脫落，提議只能返修再次搪瓷。搪瓷釜價格較高，細(xì)微損壞時沒必要整臺設(shè)備更新，這需要采用合適的修復(fù)法，用（勁素成）JS916立刻開展修復(fù)，不然，會讓反應(yīng)罐被釜里溶劑浸蝕，搪瓷面的損壞會很快擴(kuò)大，并由此導(dǎo)致停工、安全事故及環(huán)境污染等不能預(yù)估損失
檢測方式
1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞
2、潤滑管理中五定：指定、定質(zhì)、定量、按時、定人；三過慮：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤化位置。
3、設(shè)備維護(hù)里的四懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂特性、懂生產(chǎn)流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。
4、壓力容器的合理檢修有什么？維持壓力容器防腐完好無缺，避免介質(zhì)和大氣對其浸蝕，安全附件按規(guī)定校檢，維持齊備、靈敏、準(zhǔn)確，連接件務(wù)必完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏狀況，降低和清除容器的震動狀況。
5、潤滑劑的作用：制冷、清洗、密封、防銹、減震、傳送、潤化。
6、翻轉(zhuǎn)軸承常見的故障及原因：
軸承發(fā)燙：（1）潤滑脂供應(yīng)不全面或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；
響聲異常：（1）軸承滾道脫落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴(yán)重缺油（4）滾道和鋼球有麻點
傳動不靈活：（1）軸承配件如密封件有松動或磨擦（2）軸承被油漬或污物卡死（3）軸承里外環(huán)與軸承箱配合不好過松或太緊。
7、離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度太高，產(chǎn)生汽蝕（2）吸液口阻塞（3）人體和密封件漏氣（4）葉輪螺帽松脫，葉輪與軸鍵損壞，鍵不起作用（5）葉輪片沖洗嚴(yán)重（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵氣體沒清除形不成真空等。
8、描述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動后轉(zhuǎn)動軸推動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向轉(zhuǎn)動，齒輪與齒輪之間有很好的齒合，2個齒輪的齒將進(jìn)口處油刮走一些，因此產(chǎn)生低壓吸進(jìn)液態(tài)進(jìn)到泵殼的液態(tài)分為雙路，在齒輪與泵體的間隙里被齒輪拉著前行，壓送至泄油口產(chǎn)生髙壓而出液。
9、吹作風(fēng)回收鍋爐關(guān)鍵設(shè)備：燃燒爐、蒸氣受熱面、鍋爐本體、軟水加熱器、空預(yù)器、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)。
